液壓拉拔機在進行使用時主要用于銅直排、盤排、棒材等型材拉拔、定尺，拉拔過程使擠壓后的型材通過拉拔模具進行強制變形，提高型材表面硬度、彈性、抗拉強度及表面質(zhì)量。

液壓拉拔機質(zhì)量遠遠超過了傳統(tǒng)鏈式拉拔機。在此基礎(chǔ)上，我們運用調(diào)心軸承的原理，對拉拔模座進行重新設(shè)計，能根據(jù)型材側(cè)彎狀況快速調(diào)整拉拔模角度。經(jīng)過多年的改進，液壓自動拉拔機已經(jīng)完全可以淘汰鏈式拉拔機，作為銅鋁型材連續(xù)擠壓生產(chǎn)線的標準配套裝備。

液壓拉拔機的工藝流程

中心移動式放排→ 中心定位 → 牽引、矯直 → 中心導(dǎo)向 → 穿模 → 液壓拉拔 → 拉拔切斷 → 夾持移料 → 自動傳輸 → 定長切割 → 自動卸料 → 成品堆料

液壓拉拔機的工藝特點

經(jīng)液壓自動拉拔機拉拔后，可以使擠壓后的銅鋁型材成型和定尺，增加了材料的利用率，極大地改善了銅排的表面質(zhì)量。

液壓自動拉拔機自動化程度高、能耗低，一改傳統(tǒng)鏈條拉車勞動強度大，能耗高，噪音超標，環(huán)境污染嚴重，拉拔后的型材易變形、擦傷，汗?jié)n油污等缺點。

液壓拉拔機是廣泛應(yīng)用于有色和黑色行業(yè)的管、棒材加工設(shè)備。本機組具有：開卷、初矯直、拉伸、精矯直、定尺切斷、送料、拋光、成品收集等功能。我們?nèi)A瑞公司在吸收國外技術(shù)的基礎(chǔ)上研制開發(fā)了20～150KN雙面圓柱凸輪聯(lián)合拉拔機組系列產(chǎn)品，具有多項專利技術(shù)，可根據(jù)用戶要求采用單聯(lián)拉、串聯(lián)式雙聯(lián)拉配置，是高精度、高效率，金屬棒管線材，專業(yè)加工設(shè)備。